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煤气发生炉在生产过程中降低耗能的方法

    煤气发生炉具有节能环保的优点是一种新型的煤气化设备,是符合当前国际形势和国家政策的煤气化设备。合理的煤气发生炉操作和使用方法能够更好的降低煤气发生炉生产中的消耗。现在就讲解一下在煤气发生炉生产过程中如何降低耗能。

    在使用两段式煤气发生炉煤制气后,由于没有了重油对窑炉耐火材料的腐蚀。窑炉的使用寿命得以延长了而且还节省了过去的油枪,过去重油油渣对产品生产的影响也随之彻底消失了污染物减少了工人的工作环境也清洁了许多。更为重要的是企业的三条压延玻璃生产线全部改用煤制气制热后,企业的生产利息直线下降了百分之三十,节约效益高达1亿多元。窑炉制热由重油改为煤制气的惊人之举,节能降耗方面。此举不只开创了世界上五百吨大型窑炉采用煤气技术的先河,把压延玻璃生产技术推上了世界的顶峰,而且实现了企业支出大幅度的下降和能源消耗的大幅度下降。利用两段式煤气发生炉制造煤气替代了原来的重油。这种煤制气纯度好、热值高,完全可以满足玻璃熔化的需要,又为其增加了烟尘环保清洗系统,使这套产气设备实现了污染物的零排放,同时制作煤制气过程中产生的副产品煤焦油、煤渣和煤灰全被相关的建材等企业收购利用了。

    煤气发生炉是一种新型高效节能的煤制气产品,其结构简单,能耗低,生产能力大。它是机械行业中不可缺少的设备之一,在日常生产使用中,我们或多或少都会遇到一些棘手的问题,如果对其掌握的较好,则很容易判断出问题所在,下面我们来详细了解:

    1、煤气管道堵塞的原因主要是窑炉停产保温,煤气需要量太少,煤气发生炉出口温度低,冷态运行的结果。

    2、窑炉停产保温,煤气需要量太少时,应使窑炉炉温不维持恒温,而在一定的温度内变动,煤气发生炉采取停炉保压、正常产气间歇进行,使煤气中焦油不能冷凝,冷凝的焦油再汽化,就能防止煤气管道堵塞。

    3、窑炉正常生产中,保持煤气发生炉出口温度指标是杜绝煤气管道堵塞的关键。


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