彩客网

专业的煤气发生炉厂家!郑州科能机械制造有限公司欢迎您!

郑州科能机械制造有限公司

郑州科能机械制造有限公司联系方式
行业资讯

煤气发生炉常见事故以及防范措施

 煤气发生炉常见事故以及防范措施:

    (一)空气管爆炸事故

    1、事故原因:

    1)鼓风机自动停车或跳闸引起空气管爆炸;

    2)加压机自动停车或跳闸引起空气管爆炸;

    3)全站停电引起空气管道爆炸:

    a.全站停电处理不当

    b.全站停电误操作

    c.全站停电未处理

    4)全站停气时未拉开钟罩阀引起空气总管爆炸;

    5)鼓风机、加压机停车未停加煤机引起爆炸;

    2、防范措施:

    1)加强技术培训,提高职工的事故判断能力和事故处理水平;

    2)鼓风机、加压机或“双停车”时,要维持正压操作;

    3)在全站停电或停气时,要严格按照操作规程操作;

    4)在处理全站事故情况下要统一指挥,互相配合,分工明确;

    5)加强劳动纪律,严格工作岗位;

    (二)发生炉炉底爆炸事故

    1、事故原因:

    1)自控煤气炉翻板关闭引起炉爆炸;

    2)送气时因两炉炉出压力过大引起炉底爆炸;

    3)炉底入孔未封严引起炉爆炸;

    4)送气时因炉出钟罩阀落下过早导致炉底爆炸;

    5)联锁失灵,鼓风机或加压机跳闸,导致炉底爆炸;

    2、防范措施:

    1)使用自动调节时,流量不宜过小,以防煤气倒流;

    2)在停送气时要统一指挥,密切配合,分工明确;

    3)定时检查各入孔及水封是否正确;

    4)定期检查各联锁是否正确;

    (三)发生炉炉体爆炸事故

    1、事故原因:

    1)钟罩阀堵塞,用火烧钟罩阀引起炉体爆炸;

    2)联锁失灵,鼓风机或加压机跳闸导致炉体爆炸;

    3)运行中检修加煤机引起炉体爆炸;

    4)汽包缺水造成炉体水套爆炸;

    5)汽包超压导致水套爆炸;

    6)水套补水过急,流入空气管导致炉体爆炸;

    7)停气吹扫因水封回阀门不严导致炉体爆炸;

    8)热备炉检修造成炉体爆炸;

    9)热备炉启动操作失误造成炉挑剔爆炸;

    2、防范措施:

    1)处理钟罩阀堵塞时,要用蒸汽吹或用其他工具捅、掏、不能用火烧;

    2)运行中对设备进行检修时要做防护措施,动火要办理动火工作票;

    3)汽包缺水时应先对气包进行“叫水”;

    4)定期检查气包安全阀压力表是否正常;

    5)对气包补水时要缓慢,补至水位计1/2-2/3为宜;

    6)提高职工的责任心,要定时检查各水封正常;

    7)加强技术培训,提高职工的技术操作水平,经考试合格后发给安全操作合格证才能独立操作;

    8)严格执行操作规程,统一指挥,分工明确,密切配合;

    9)定期检查各辅助设备联锁是否正常;

    (四)电捕焦操作事故

    1、事故原因:

    1)检修动火引起电捕焦爆炸;

    2)未吹扫或吹扫不彻底,动火检修引起电捕焦爆炸;

    3)送气时未经吹扫或吹扫不彻底,电捕焦送电造成爆炸;

    4)送入不合格煤气造成电捕焦爆炸;

    5)因联锁失灵,鼓风机跳闸,造成电捕焦爆炸;

    2、防范措施、

    1)在煤气管道内动火,要先吹扫,并办理动火工作票;

    2)在送气之前要对电捕焦进行充分吹扫;

    3)送气时要化验煤气合格,氧气含量不超过0.8%;

    4)要定期检查鼓风机和加压机的联动试验;

    (五)加压机爆炸事故

    1、事故原因:

    1).加压机检修动火,措施不当,引起爆炸;

    2).加压机检修后未经吹扫试车,造成爆炸;

    2、防范措施:

    1).加压机检修动火要充分吹扫,并办理动火工作票;

    2).加压机检修后,经吹扫后,才能试车;

    (六)贮煤斗爆炸事故

    1、事故原因:

    1).检修加煤机动火引起爆炸;

    2).加煤机卡,处理不当引起爆炸;

    2、防范措施:

    1).动火检修时要做好安全防火措施;

    2).处理加煤机卡时,上下应密切配合,煤阀应开启缓慢;

    二、着火事故案例分析

    (一)贮煤斗着火事故

    1、事故原因:

    1).检修贮煤仓时火花落入煤斗;

    2).其他火源引入(如烟斗及燃着物);

    3).检修输煤带时带入火源;

    2、防范措施:

    1).检修动火或其他工作时应采取安全措施杜绝火花落入煤斗;

    2).输煤带内禁止吸烟;

    3).提高人员素质,增强防火意识;

    (二)室外净化区域着火事故

    1、事故原因:

    1)发生炉出口放散管经雷击着火;

    2).旋风除尘器动火引起着火;

    3).电捕焦送电未吹扫引起火灾;

    4).焦油池着火引起火灾;

    5).检修净化设备引起火灾;

    6).电缆沟着火引起火灾;

    7).其他外来火源引入导致火灾;

    2、防范措施:

    1).避雷针应定期做预防性检查;

    2).设备动火检查时应做好防火安全工作,并办理动火工作票;

    3).各消防设施、设备要齐全(消防栓、灭火器等);

    4.定期进行烽火安全大检查,彻底清除火灾隐患;

    5).电捕焦送电前要化验煤气中的氧含量;

    6).煤气站禁止吸烟,使用明火设备要做安全措施;

    三、中毒事故案例分析

    (一)主厂房中毒事故

    1、事故原因:

    1).煤气管道泄露,未及时发现;

    2).误操作导致煤气管道破裂;

    3).钟罩阀水封破坏;

    4).检修炉未按操作规程进行;

    2、防范措施:

    1).加强培训,提高职工技术水平,严守岗位;

    2).及时检查各水封正常;

    3).佩带好防护用品,并按照规程进行操作;

    (二)输煤通廊和贮煤斗区域中毒

    1、事故原因:

    1).单人进入贮煤斗工作时发生中毒;

    2).不慎掉入贮煤斗中毒;

    3).在输煤通道或厂房附近休息发生中毒;

    2、防范措施:

    1).进入贮煤斗工作时,要有专人监护;

    2).进入贮煤斗工作时,要将煤气吹扫彻底;

    3).严禁在煤气通道或附近休息;

    (三)加压机间中毒

    1、事故原因:

    1).加压机密封圈漏气;

    2).加压机仪表管接头脱落

    3).加压机底部排焦油时漏出煤气;

    4).检修加压机进出口门时造成煤气泄漏;

    2、防范措施:

    1).禁止在加压机间休息;

    2).定时巡检。准保设备正常;

    3).室内要装报警设施且有事故通风装置;

    4).检修加压机时要做好安全防护措施;

    (五)净化设备中毒事故

    1、事故原因:

    1)检修旋风除尘器、电捕间冷器因未吹扫或吹扫不彻底引起中毒;

    2)进修净化设备时,因安全措施不当,引起中毒;

    3)在净化设备附近休息,因煤气泄漏引起中毒;

    4)净化设备放散太低,导致中毒;

    2、防范措施;

    1)进入净化设备内工作知,应先吹扫,并设专人监护;

    2)检修净化设备要办理工作票,做安全措施;

    3)所有人员禁止在设备附近休息;

    4)工作时要戴好防护用品,以防中毒;

    5)加强安全教育,提高职工的安全意识;

    四、设备事故原因

    (一)水套烧坏事故

    1、事故原因;

    1)因长期使用自来水,导致水套结垢;

    2)软化水中断,未及时发现;

    3)水位计失灵造成假水位;

    2、防范措施:

    1)若长期使用自来水,要定期排垢;

    2)保证充足的软化水;

    3)认真巡检,及时发现问题;

    (二)火层下降烧坏炉篦,炉底及炉裙

    1、事故原因:

    1)炉工层次控制不好,造成火层下降;

    2)设备有缺陷,灰盘漏水;

    3)灰盘断水,未及时发现;

    4)除灰过多;

    2、防范措施:

    1)司炉工要控制好炉内层次,不能出现偏灰等现象;

    2)要保证灰盘内有充足的密封水;

    3)根据炉内层次适当除灰;

    (三)鼓风机、加压机轴承损坏事故

    1、事故原因:

    1)风机大修后中心不对导致轴承损坏;

    2)风机轴承振动导致轴承损坏;

    3)轴承缺油导致轴承损坏;

    2、防范措施:

    1)风机大修后要复查中心正确;

    2)定期给轴承加油;

    3)定时巡检设备,发现问题及时切换

    (四)厂区管网设备事故

    1、事故原因:

    1)煤气管道防爆破自然破裂造成全厂停气;

    2)煤气管道下坠引起焊缝开裂;

    3)翻斗车作业撞裂煤气管道;

    2、防范措施:

    1)定期对管道防爆破进行检查;

    2)煤气管道的托架要坚固;


上一篇:煤气发生炉专用静重式安全阀 下一篇:没有了