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煤气发生炉内火层不均的原因及解决方法

   煤气发生炉作为节能减排的新生代主力军,为众多企业身披绿色生产、环保收益的战衣,从而在市场竞争激烈的当代社会背景中勇往直前。同时我们不可否认,煤气发生炉作为机械设备不可避免会“闹情绪”,如何使危害降到最低,煤气发生炉专家致力于为客户营造的最专业的技术指导和售后服务的初衷,今天重点解读煤气发生炉内火层不均对设备造成的损害及应对措施,希望能为您的企业高效收益赢得最大的机会。

    煤气发生炉内火层不均主要是因为炉内产气量不足,煤耗加大,煤渣含碳量加的,烧钎时明显感觉一边火大一边火小甚至没火的现象,这种现象的出现容易使局部受热加大对炉体造成伤害,同时由于偏烧必然造成部分煤层燃烧气化不充分,耗煤量增高,渣含碳量加大,造成能源浪费,因此与煤气发生炉节能减排的特点背道而驰。

    煤气发生炉专家分析造成炉内火层不均的原因主要有1、由于炉子炉栅的安装不到位也会形成偏烧现象,炉栅偏心严重容易造成炉底进风不均,局部进风量大,形成偏烧。2、点火前的准备工作要细致,炉渣层要平,高低要相当,有些偏烧是由于开始点炉时渣层厚薄不一,或者是炉子刚开始点炉时过早下煤形成局部煤层没有点燃造成。3、分煤器调节不当造成布煤不均,形成煤层一侧偏高,一侧偏低也会造成炉内偏烧。4、炉子水夹套内有地方漏水,对炉内局部形成湮灭现象造成偏烧而使炉子偏运行。针对以上原,金龙路桥机械有限公司煤气发生炉专家建议一丝不苟做好每一步工作才能使煤气发生炉内火层不均的危害降到最低,首先炉子点火要准备充分,炉子的分煤器要调节到位,点炉前要先行调节实验。在炉子形成偏烧现象后,要缓出渣以免造成局部漏火对炉栅造成伤害,从探火孔拨火,尽量使火层煤层分布均匀,先小风养火,然后逐步加大风量使炉子步入正常。


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